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關于HYDAC壓力傳感器的選型問題資料分為那些

更新時間:2018-10-26      瀏覽次數:1084

    關于HYDAC壓力傳感器的選型問題資料分為那些
    HYDAC壓力傳感器被喻為電子衡器的心臟,它的在很大程度上決定了電子衡器的準確度和穩定性。在設計電子衡器時,經常要遇到如何選用傳感器的問題。
    一、HYDAC壓力傳感器實際上是一種將信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置。用傳感器茵要考慮傳感器所處的實際工作環境,這點對正確選用傳感器關重要,它關系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,乃整個衡器的性和安全性。
    環境給HYDAC壓力傳感器造成的影響主要有以下幾個方面:
    1、HYDAC壓力傳感器造成涂覆材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發生結構變化等問題。對于高溫環境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器;另外,必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
    2、HYDAC壓力傳感器造成短路的影響。在此環境條件下應選用密閉性很高的傳感器。測力傳感器不同的傳感器其密封的方式是不同的,其密閉性存在著很大差異。
    設計師通常比較關注關鍵設計參數,如壓力范圍、電流輸出、介質兼容性以及環境條件等。然而,若要根據不同的應用選出合適的傳感器,除以上參數外,還需考慮其它因素,尤其是三個常常被忽略的設計因素:壓力傳遞介質(充油式和非充油式)、結構和傳感技術類型。
    壓力傳遞介質(充油式vs非充油式)
    在壓力傳感存在多種不同的傳感技術,但所有傳感器都可分為兩大類:充油式和非充油式。充油式傳感器是指在膜片和傳感元件之間采用油液作為壓力傳遞介質的傳感器,例如基于微機電系統(MEMS)的電子傳感器。
    充油式傳感器具有材料相容性(好)、成本低、易于集成到成套傳感器系統中等特點,對許多制造應用都吸引力。雖然應用日益普遍,但相較于非充油式傳感器,仍有不少缺點。
    充油式設計的大缺點是故障成本高。一旦傳感膜片因過壓或制造缺陷而破裂,那么油液就會泄漏應用中并污染系統。油液進入系統會損壞關鍵的部件,造成成數千乃數百萬美元的損失,損失程度視具體應用而異(如,代價昂貴的燃料電池系統)。更糟的是,許多系統一旦被油液污染,幾乎就沒有修復的可能。相比之下,非充油式設計不僅能消除因故障導致污染的可能性,而且還可承受更高的過壓沖擊。
    HYDAC壓力傳感器在應用中的服役時間是挑選傳感器的關鍵指標之一。一般而言,全焊接結構的傳感器,設計更堅固、耐用,在許多苛刻應用中的使用壽命都較長。另外,還要考慮接頭在外殼上的焊接牢固度。要知道,在應用現場,這些裝置常常會暴露在影響傳感器工作的非環境下。
    此外,確保制造商不僅能夠提供多種壓力接頭,包括1/4”和1/8”NPT等標準口徑,而且還能夠視需要量身定制過程接頭。即使再堅固耐用的設計也有可能受潮濕環境影響,因此部分傳感器需防潮保護以防止接頭引腳的四周被腐蝕。
    如果擔心保護傳感器受惡劣環境侵蝕,則選擇IP防護等滿足安裝需求的HYDAC壓力傳感器可提供多種IP防護等。其中,HYDAC壓力傳感器防護的型號可提供抵御粉塵滲入和噴嘴噴水的全面保護。
    HYDAC壓力傳感器能夠防護灰塵侵入以及短暫\則適用于高壓、高溫應用。如果液體滲入會導致風險,切記采用密封電纜。盡可能避免選擇充油式傳感器,它采用了不同導熱系數的材料,會增加傳感器的不穩定性。
    HYDAC壓力傳感器雖然穩定的電路設計可滿足不同人的不同需求,但總體而言,重要的仍是其性、穩定性及耐惡劣環境能力。目前,濺射薄膜和可變電容技術被視為工業應用域的傳感技術。
    HYDAC壓力傳感器采用成熟的惠斯通電橋原理。根據這種設計,通過將分子層噴射到17-4或316L不銹鋼膜上,然后在膜片上蝕刻電路,從而實現出色的電阻分辨率和一致性。
    通過濺射薄膜技術,可將簡單、高精度和緊湊的應力計沉積于傳感膜背面。
    HYDAC壓力傳感器沒有液體的傳遞,壓力間接作用在陶瓷膜片的前外表、室膜片的外表,使膜片發生巨大的形變,厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的反面,銜接成一個惠斯通電橋(閉橋),由于壓敏電阻的壓阻效應,使電橋發生一個與壓力成反比的高度線性,與鼓勵電壓成反比的電壓信號,規范的信號依據壓力氣程的不同標定爲2.0、3.0、3.3mV等,可以和應變式傳感器相兼容。經過激光標定,傳感用具有很高的溫度波動性和工夫波動性,傳感器自帶溫度補償0℃~70℃,并可以和大少數介質間接接觸。陶瓷是一種*的高彈性、抗腐蝕、抗磨損、抗沖擊和震動的資料。
    陶瓷的熱波動性及它的厚膜電阻可以使它的任務溫度范圍高達-40℃~135℃,而且具有測量的高精度、高波動性。電器緣水平大于2KV,輸入信號強,臨時波動性好。
    高特性、錢的陶瓷傳感器將是壓力傳感器的開展方向,在歐美國度有片面替代其他類型傳感器的趨向,HYDAC壓力傳感器替代分散硅壓力傳感器。
    HYDAC壓力傳感器陶瓷厚膜構造與力敏Z-元件的劣勢互補厚膜壓力傳感器是繼分散硅壓力傳感器之后壓力傳感器的又一次嚴重的技術創新,而力敏Z-元件是目前外*具無數字信號輸入的敏感元件,因而陶瓷厚膜工藝與力敏Z-元件的復雜電路的巧妙結合,可以呈現一種、HYDAC壓力傳感器(包括低溫導線)能與陶瓷彈性膜片結實地燒結在一同,不需用膠停止粘貼。這種剛性構造蠕變小,漂移小,靜態功能波動,靜態功能好。
    ●厚膜彈性體構造復雜,易于制備。它與分散硅壓力傳感器相比,不需半導體立體工藝來構成分散電阻彈性膜片,大幅度減小了消費線的后期投入和工藝加工本錢。●陶瓷厚膜構造耐液體或氣體介質的腐蝕,不需經過不銹鋼膜片和硅油的轉換與隔離,封裝構造簡化,進一步降低本錢。
    ●HYDAC壓力傳感器的無效半徑與厚度之比,只需微壓力不小于1Kpa,準繩上較高的量程也易于完成。●任務溫度范圍寬,可達-40℃~120℃。
    HYDAC壓力傳感器的構造設計陶瓷厚膜力數字傳感器次要由瓷環、陶瓷膜片和陶瓷蓋板三局部組成。陶瓷膜片作爲感力彈性體,采用95%的Al2O3瓷精加工而成,要求平整、平均、質密,其厚度與無效半徑視設計量程而定。

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